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相较于掩埋处理，叶片回收综合利用则是一种相对环保的处理方式。综合利用是指叶片材料梯次利用和（或）性能梯次利用，如根据叶片材质的性能情况，通过物理切割、加工直接应用到生产生活的其他领域。但目前风电叶片回收方法较少，只有30%的纤维增强塑料可实现回收再利用，而大多数则是将废弃叶片打碎、混合进入低端水泥制品中实现循环使用。
据了解，如今已有能源企业将退役叶片打碎以替代水泥中砂砾、黏土等成分，循环利用进入建筑领域。将废弃的风机叶片添进水泥中不仅能实现循环利用，还能减少水泥制造过程中排放的二氧化碳总量。但由于其相对较低的回收价值，使得这种处理模式暂时难以大规模推广。
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如何实现大规模叶片回收？
据统计，风电行业正在使用250万吨复合材料，预计未来5年将有1.2万台风电机组退役，每年回收叶片超过1万吨。
大部分都运到垃圾填埋场——这是一种简单、粗暴、非常不环保的方式。
据了解，目前玻璃纤维材料叶片的商业化回收主要是通过结合水泥行业的生产工艺来实现的。其中，复合材料之中的玻璃纤维和填料可部分替代水泥原料，有机部分可替代煤作燃料。如果复合材料占水泥生料的75%，在水泥生产过程之中可减少16%的二氧化碳排放量。
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风力发电机叶片的维护与检测：
所谓预检是预防性检查， 其目地是在风机运转两年后对叶片做整体检查， 内容包括清洗叶片， 检查叶片内固合状况。
清洗叶片的目的在可提高发电量的同时， 检查盐雾、 油污、 静电灰、 飞虫污物背后隐藏的事故隐患， 是否有胶衣起层脱落现象， 外固合缝是否有开缝现象， 是否出现麻面、 砂眼， 外观看似油污渍， 背后是否出现裂纹， 除净迎风角面盐雾后是否有气泡砂眼存在等等。
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随着风机叶片设计技术的提高， 风力发电向大功率、 长叶片的方向发展。 叶片长度增加势必增加叶片的质量。 经对长度 1 0~ 60m 的叶片进行的统计表明， 叶片质量按长度的三次方增加。 叶片轻量化对运行、 疲劳寿命、 能量输出有重要的影响。 由于叶片运行时其重力产生交变载荷， 使叶片本身及机组产生疲劳。 叶片减重可相应减少轮毂、 机舱、 塔架等结构的质量。
对于大型叶片， 刚度成为主要问题。 为了保证在风载下叶尖不碰塔架， 叶片必须具有足够的刚度。 既要减轻叶片的质量， 又要满足强度与刚度要求， 有效的办法是采用碳纤维增强塑料 。
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以上信息由专业从事风机叶片废旧处理公司的嘉鸿科贸有限公司于2024/3/26 3:45:35发布
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