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危废回收处理方法
预处理技术
1、物理处理：物理处理是通过浓缩或相变改变固体废物的结构，使其成为便于运输、储存、利用或处置的形式。 目前，固化/稳定化技术是一种常用的物理技术，包括压实、破碎、分选、增稠、吸附、萃取等方法。 固化基材用于固定或包覆废物，以降低废物有害成分的浸出毒性，降低废物的流动性，减少对周围环境的污染。
2、化学处理：化学处理是利用化学方法破坏固体废物中的有害成分，目的是改变被处理物质的化学性质，降低其危害性，从而达到无害化，或转化为 成适合进一步处理的材料。 处置形式。 这是危险废物处置前常见的预处理措施，其处理设备为常规化工设备。 它通常用作危险废物处置前的预处理措施。 但反应过程比较复杂，难以控制，成本太高，不适合大规模加工。
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废油回收物理净化工艺
废油回收工艺流程框图 脱水馏分 硫酸氧化 水洗中和 白土吸附 过滤机杂 添加剂调 配 3 主要设备 脱水馏分槽 3 台 吸附槽 2台 硫酸氧化槽 1 台 添加剂调配槽 3 台 水洗中和槽 2 台 板框过滤机 2 台 齿轮油泵： KCB-83.3/1 4 台 板框式滤油机 BAS-450/U 2 台
废油回收的物理净化"水杂"环节
1、脱水杂温度;废压缩机油 L-DAB100#～150#, 70～75℃转静 分,后期脱水杂温控 85～95℃(后期视情况油泵循环 25 分钟)转静分。
废油回收岗位操作规程
2、气馏分温度:105～120℃,废机械, 冷冻, 液压,气轮机油均采用 95～115℃/1～2 次,渐次脱水馏分过程控制。
3、脱水次数:2～4 次,视废油中含水量及净分情况确定。
4、排水杂时间:转静分 4～6 小时/每次,并视"水杂"在油中净分速度 确定下次排水杂间隔时间。
5、操作要点:废油中含水分较多宜<80℃脱水,在油中含微量水(<2%)>120℃,防止因高温造成油组分产生氧化及油溢出, 脱水后(注意多次取样定性分析水分以确保油色略显微黄或暗浅黄清晰) 达到油中无水分为合格。
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具有腐蚀性、毒性、性、反应性或者性等一种或者几种危险特性，经省级组织认定的
列入《危险化学品目录》的化学品废弃后属于危险废物。
废物属于危险废物(使用后的输液瓶不属于废物)。
生活垃圾中的废药品及包装物，废杀虫剂、消毒剂及包装物，废油漆、溶剂及包装物，废矿物油及包装物，废胶片、废相纸，废荧光灯管，废温度计、废，废镍镉电池、氧化电池，电子类危险废物等除收集过程外，集中收集后按照危险废物进行管理。
不排除具有危险特性，可能对环境或者人体健康造成有害影响，经组织认定的固体和液体废物。
危险特性鉴别标准
1.腐蚀性鉴别：当pH值大于或等于12.5，或者小于或等于2.0时，则该废物是具有腐蚀性的危险废物。
2.急性毒性初筛：固体口服毒性半数致死量小于等于200mg/kg，液体口服毒性半数致死量小于等于500mg/kg；皮肤接触毒性半数致死量小于等于1000mg/kg；蒸汽、烟雾或粉尘吸入毒性半数致死浓度小于等于10mg/L。符合上述条件之一的固体废物属于危险废物。
3.浸出毒性鉴别：固态废物遇水浸沥，浸出液中任何一种危害成分含量超过规定的浓度限值，则可判定该固体废物具有浸出毒性特征。
以上信息由专业从事电厂危废处置价格的晋海绿洲于2024/4/20 12:15:46发布
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