加强通风过程管理。有必要注意电力的安全性，以防止损坏电机温度。在通风过程中，应定期检查和记录温度和湿度的变化。如果有颗粒表面或局部凝结，继续通风并帮助颗粒表面翻倒。消除冷凝;对于谷物温度不下降或缓慢下降的死角，应采用单管或多管通风装置等有效方法散热，以确保整个仓库的粮食温度均匀;使用通风时，应采用间歇模式。进行，即通过一个阶段，停止一个阶段，冷却通风6~8小时，然后停止约10个小时，减少通风和通风30~50小时，然后停止1~2天;定期检查门窗的开合，操作风扇，并做好记录，及时发现问题;定期检查谷物温度和水分如下：每4小时至少冷却一次通风，并根据温度和湿度确定是否继续通风，记录在每个通风阶段结束时，检测到一层水，记录，并且每8小时至少测量一次谷物的温度。根据温度和湿度等条件判断是否继续通风，做好记录，每隔8小时设置一次检测水一次，做好记录。不通风时，应随时关闭通风口，以防止老鼠进入通风管。在后一次通风后，应保护门，窗和通风管道免受潮湿，空气和热量的影响。
粮库横向通风的缺点
实验谷物温度和谷物湿度数据表明，水平通风系统下的谷物水分散度太小，通风过程缓慢，但水温可以在降低谷物温度的同时得到平衡（工作速度稍慢）！ 。同时，该工艺避免了通风前揭开薄膜，揭开盖子，通风后及时密封薄膜的问题，大大节省了揭开薄膜和密封通风槽的劳动力成本，避免因拉动而损坏薄膜。它有利于粮食机械的运作。国家食品科学研究所对通风阻力的研究的另一个实验结论表明，储存大米的大型仓库的水平通风可以确保小系统总阻力和良好的风量分布均匀性。水平通风谷物堆的单位电阻约为垂直通风的40％。当通风路径比为1.15时，颗粒桩中的气流或风量分布非常均匀，通风均匀性好，可以保证水平通风的良好通风效果。粮食储存水平通风系统应用于仓库。与立式通风系统相比，单位面积通风量将增加3倍以上，通风过程中的换热效率大大提高，即在水平通风系统中。小单位通风可以达到更好的冷却效果。
机械通风，为何们一致偏爱横向的？
目前，中国大部分粮库都以大型仓库为主要仓库。在传统的粮食储存过程中，仓库类型主要配备垂直笼或地面槽，用于垂直机械控制和温度控制。然而，垂直通风系统均匀性差，存在通风死角和通风效率低的现象，给粮食储存安全带来一定的隐患。此外，与垂直通风相匹配的笼式设施也对粮食机械化造成了一定的障碍。降低进出仓库的效率。针对垂直通风系统的缺点，国家粮食管理科学技术研究所的通过反复试验和试验，开发了一种水平通风系统。据说水平通风系统效果明显，不会妨碍粮食进入仓库的机械化。下面，科技Jun分析了江苏仪征国家仓储的实验数据，分析了水平通风系统的亮点和优势。
比较普通U形和小U型空气管道系统中的气流湍流能量分布，可以发现，在整个分布中，小U形管道系统中的湍流动能通常小于湍流动能。在相应的U形管道系统中，zui的大值也很小，这意味着小U形风道系统中的气流能量耗散较小。另外，结合流场的矢量图，已知在风道与肘部的交叉处没有流动的大涡流结构，也就是说，只有小涡流消散了内部能量的一部分。因此，小的U形管道系统有利于减少能量损失。间歇性通气讨论本研究的结果基于连续的恒温条件，但这在实际生产中是不可能的。因此，还测量了间歇通气（夜间通风，白天停机）的影响。结果表明，在通风停止后，颗粒桩内的气流自由扩散，颗粒之间仍然存在热传导。连续和间歇的对比分析（通气12h后12h，总通气时间等于72h）。通风结果表明，间歇通风系统的平均温度较低，而Zui的高温也比连续通风系统低2℃。在持续冷却效果中，停止通风的时间会加强而不是削弱冷却效果。因此，为了达到相同的冷却效果，间歇通风可以降低风扇的能耗和通风时间，也是一种实用的操作方式。
以上信息由专业从事粮库密闭保温门批发的上谷仓储设备于2024/12/5 14:44:28发布
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