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不锈钢风管焊接加工流程及流程：
一、管道下料
(1)应严格按照图纸开展，材料在切割前要仔细核查规格是否正确。
(2)下料时，要防止出现材料消耗。
(3)假如管道材料比较特殊的话，应先总体下料，然后下料，便于控制好管道的用量。
(4)如果使用不锈钢风管，切割时应采用机械或等离子体切割，其余法兰风管定制可采用火焰切割。
(5)创口端面的倾斜误差，不得超过2mm。
二、坡口制取应按照规范要求开展，连接通常是选用焊接。如果是中、低压管道坡口，宜采用V型；如果是髙压管道，则选用YV型坡口。坡口加工应整平，没有任何缺陷。
三、焊缝组对是对管道组对，在这之前要清理管道接口。
四、管道预制开展管道预制时，应有严格预制允许偏差，并且预制件应按规定要求进行编号，便于开展质量管理。
五、管对焊口组对管对焊口组对，内壁应平齐，错边量不得超过厚度的10%。
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1、根据风管不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。
2、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。
3、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，遵循设计。咬口时手指据滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机管道上扶稳板料。
4、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片与下模中心线重合，折成所需的角度。折方时应相互配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。
5、制作员风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行缝合。操作时，用力均匀，不易过重。单、双口确定咬合，无脏裂或半咬口现象。
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对通风管道制作的要求进行检查
消防排烟风管与人防通风管道工程质量的控制要点，检查通风管道穿越防护密闭墙、密闭墙的预埋密闭穿墙短管。通风预埋密闭短管采用厚度不小于3mm钢板机械卷制成形（其厚度还应根据预埋管管径大小确定，使预埋管不致变形），防爆超压排气活门的预埋短管其厚度为6mm，密闭短管中间应设密闭肋，密闭肋厚度为5mm，密闭肋高度为50mm，密闭肋与短管应双面满焊、焊缝严密。密闭穿墙短管两端深处墙面的长度应大于100mm，管道内外部除与混凝土接触部分外均应刷两道防锈漆。
对风管连接处制作的要求进行检查
对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查。如无设计要求，其风管厚度应采用大于等于3mm的钢板焊接制作而成。风管与风管连接应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门的连接应采用带密封槽的法兰连接，其法兰面应经机床车削加工，保证接触应平整，法兰面有1~2mm深的90°密封槽；风管与设备连接法兰之间应采用整体橡胶法兰垫圈，防爆超压排气活门法兰连接填料采用5mm整张橡胶垫圈密封（不得有拼缝），其他染毒区风管连接及法兰与设备连接采用4~5mm整张橡胶垫圈密封（不得有拼缝），连接处不得有漏缝现象。
对主体工程内通风管与配件所用材料规格进行检查。其所用钢板品种、规格应符合设计要求。同一通风、空调系统的材质应一致。人防工程主体内部的通风管与配件的钢板厚度应大于0.75mm。
以上信息由专业从事厨房通风工程的山西勇成通风于2024/4/26 10:56:17发布
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