单螺旋挤干机基本介绍:
单螺旋挤干机适用于淀粉,饲料等行业中含水量大的湿物料脱水,其结构为锥形壳体,内置不等螺距的锥形螺带,在旋转过程中形成螺距长度和高度双重因素产生的对物料的压缩。⑷机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。脱水后的物料从排料端排出,挤出的水份由壳内的筛孔流出。其压缩比大,脱水效果好,出料水份低,运行平稳无振动,可连续生产。
使用特点:
1.本机为连续式生产,脱水。
2.结构简单,使用维护方便。
螺旋挤压脱水机是一种新型连续运行的挤干脱水压榨设备,适用于生活垃圾,菜市场尾菜,餐厨垃圾,果蔬垃圾,蔗渣、药渣、木糖醇、酒糟、餐厨垃圾、薯类、蔬果、芦苇、畜禽脱脂、草浆、木浆、秸秆、竹浆、等为原料液体的浓缩脱水。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。还可用于漂白浆的浓缩脱水、废纸浆料的挤干浓缩脱水、水力碎浆及脱墨后浆料的浓缩脱水、漂洗净后的纸浆挤干脱水工作。与传统的脱水方法(真空过滤、离心过滤、板框过滤)相比具有处理能力大、能耗低、劳动强度低、操作简单、维修方便等优点。与国内外同类脱水方法相比,具有自动化水平高、构思巧妙、处理能力大、脱水效果好优点。塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。管束成管束干燥机的一些使用特点套设备为负压运转,现场洁净卫生,环保功能杰出。挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。⑴螺杆:是挤塑机的部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。⑵机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。传动系统传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。3、根据螺杆的运转速度来分:普通型挤出机:转速在100r/min以下。而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。同样螺杆直径的挤出机,高速的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多,电机功率加大一倍,减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度,意味着低的减速比。同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,齿轮模数增大,减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大,不是与电机功率的增大成线性比例的。以上信息由专业从事薄膜挤干脱水机的联达机械于2021/4/10 5:05:56发布
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